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      吸尘器滤芯-无纺布复合材料的焊接

      吸尘器滤芯-无纺布复合材料的焊接

      1,焊接所需压力,机器上的气缸采用主流品牌,严格按模具焊接面积匹配压力,预留30%压力富余量。 2,机头台板平整度,采用加厚精磨板件设计,克服气缸压力可能导致的变形量,保障模具平整度稳定。3,振荡系统独立设计,常规设备在焊接介电常数较低的材料(布料、条纶)时容易产生打火现象,受模具温度变化造成电流变化较大, 我司采用加大容量的振荡器,保障发射容量大于焊接容量,提高介质焊接电流稳定性。4, 链条驱动自动循环式焊接,采用伺服电机执行精确定位,在触摸屏内方便调整速度、距离各项参数。5,采用气液增压方式执行冲裁工艺,配备调节丝杆可灵活配合焊接节点执行定位冲裁。 6,成品的脱模方式采用不锈钢滑道收集入成品箱,并配备气压辅助脱料装置,将裁断的成品下顶入滑道。7,采用重力辊配套收废装置完成余边的收集,收废辊采用无纸芯缠绕方法设计。8,入料口设计加装定位平台,?。罂赡芊奖愠啥卧先肓?。详情如下;1.12KW自动卷料高周熔断机 (材料厚度5mm-10mm,卷料直径700mm以内,门幅200-400mm)进料增加卷料电机,可调进料平整,防止后道进料静电粘接,放料架5个,单卷放料架有刹车。出料自动下料,废边角料自动收料)2.打火频率控制在1-2%以内,上下模加温(10-300℃)3.上下?;荒J币蠓奖憧旖?,上下??焖倩荒?,换??焖伲ㄎ?。成品扎切尺寸,高周后的裁切尺寸精度(±0.3mm)4.进料厚度控制,能上片状料(厚度10-40mm,门幅200-400mm长1.5-2M),进料单边边夹持料8-15mm.5.产品成品*大尺寸320*320mm,*小尺寸80*40mm.     6.冲切后成品不需要修剪(材料PET,PP,PU组合厚度3-40mm,成品要求厚度0.5-3mm),产品无毛边 ,高周面平整无皱褶,焊接均匀,多层材料高周后需粘结牢固无脱层分离。7.产品每模节拍时间控制(8-12s).8.整机运行安全防护。

      上海旻阔实业有限公司,是一家集研发、制造、销售、技术服务为一体现代化企业,专业从事塑料制品加工设备制造及工艺开发,由多年从事塑料加工及机械设计的工程师团队为广大用户提供用心的服务。公司地处上海市嘉定区马陆镇丰绕路100号。业务涉及农业科技、工业自动化、医疗、国防、家居日用等多个领域及上千个行业,为多家客户提供设备及工艺开发服务。 我们的强项在于您给我们提供要求,我们以专业的工艺开发能力为你量身定制合适的设备方案,并迎合不同用户的需要提供多套可行性方案供您选择。我们以真诚周到的态度,诚实守信的理念,认真负责的服务,争取产品质量,稳定发展立足于市并争创业内品牌。
      高周波塑胶熔接机的原理
      一;概述高周波即高频波。是指频率大于100Khz的电磁波,是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛,所以已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。二;特点A. 输出电力强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能*快时间熔接制品、提高产品产量。B. 高灵敏火花?;ぷ爸?,当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器。三;应用高周波热合机常用来加工于吸塑包装(包括上下泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边),汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨衣、雨帆、雨伞、皮包、**、水床、遮阳板、车门板,各种包装袋、手提软袋等的热合加工,各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制等多种产品
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      高周波的基础知识
      1.什么是高周波塑胶熔接机?高频塑料热合机 (又名高周波塑胶熔接机),是利用高频介质加热原理对聚氯乙烯等塑料进行热合加 工的专用介质加热设备。该设备由高频振荡器﹑负载匹配系统﹑电源系统﹑电磁辐射抑制系统﹑机械 传动系统和工作台等组成。2.高周波塑胶熔接机的工作原理?由电子管自激振荡产生高频电磁场,被加工介质材料(塑胶)在上下电极间的高频电磁场的作用下, 其内部分子产生极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料, 就会因内部分子剧烈运动使塑胶自身产生热量,在模具的压力下达到熔接。3.高周波塑胶熔接机打火怎么办?高周波机打火一直以来都在困绕着我们,在生产中一不小心就会出现打火的现象,轻则烧坏产品或包装 材料,严重的会将模具烧出缺口,带来的后果是需要马上停止生产,之后通知供应商派维修员过来维修模具 ,由此会严重影响生产进度。我公司开发出高性能的高频机专用火花?;?,它有着无可比拟的优点.通过 电脑芯片对整机的管理,使高频机彻底解决了烧模具,烧接点,抢电等常见的问题,更好的?;さ缱庸?及相关器件受电流的冲击,大大提高了机器的使用寿命.4.在高周波熔接机的生产过程中我们尽量做到几点:1、放高周时上电极和下电极不要直接接触;2、上下模具一定要调较平整;3、接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物;4、定期清理振荡桶的灰尘,保持机器在干净通风的状况下工作;5、当一旦有打火的现象发生后,请及时的清理上下模具,烧黑的部位一定要清洗干净(可用酒精清洗 )。5.高周波的应用很广泛比如它应用在纺织品印花上称为:高频压花机或高周波压花机。它是纺织品印花中的另类印花品种。表现形 式都是凹、凸浮雕效果,其风格在纺织品中独树一帜。高周波应用在纺织印花中虽然操作简单、易学, 但它是集电学、声学、机械学、物理学等为一体,这些因素相互配合才能获得*好的产品.<br />目前,高周波主要被运用于塑胶制品之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘 结。它取代了溶剂粘胶、机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术。高周波焊接不但有连接装 配功能而且具有防潮、防水的密封效果。在飞速发展的今天,业内人士尝试用计算机和数码雕刻机雕刻 的金属模具作为高周波机械的焊头或剪切刀头,再利用高周波的电频转换高
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      火花回路的作用及原理
      火花回路的作用:1.打火的影响:物料在熔着时,经?;嵋蛟游?、或电流过大,模具不平等发生打火现象。当高压(模具)与地(下平板/铝板) 之间被击穿时,照成短路,短路电流会将模具、物料、下平板(铝板)等烧坏,同时,因电流的增大,各高压元件如高压变压器、整流排、真空管等所受的负载也加大,很容易被烧坏,寿命减短,物料严重烧坏而报废,浪费成本。2.火花控制器的作用:当发生打火现象时,火花器立即动作,以*快速度切断高压,从而保证以上的危害控制在*小范围内?;鸹ɑ芈返脑恚?.火花电子管的结构:和真空管一样,火花管也是由灯丝、栅极、屏极三个电极组成?;鸹ü艿撞坑兴母鼋?,其中较粗的两个为灯丝引脚,较细的一个引脚为栅极,另2一脚为空闲?;鸹ü芏ゲ客怀霾糠治ㄆ良?.工作原理:火花管工作时灯丝(AC2.5V)提供自由电子,屏极加正高压(DC110V以上,5557管用1500-2000V),聚集正电荷。栅极上加信号电压(-DC48V左右),根据“正电荷与负电荷互相吸引,负电荷与负电荷互相排斥”的原理,阴极电子有向阳极流动的趋势,而栅极负电压起到控制作用,此时阴阳极之间无电流产生。栅极电压实际上就是加在模具(输出)与地之间的一个电压。胶布在熔着时,该负电压值不断减小,向0V接近,甚至当模具压到杂物或胶布被熔着击穿绝缘时,信号电压为0V,栅极失去控制能力,电子管灯丝和屏极导通,形成阳极电流,此时火花出现放电动作。
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      高周波机的保养
      一: 定期检查滤水器;二: 如机台有尘埃,用于燥压缩空气小心吹干净机台,但必需关闭总电源;故障:在检查前,一定要关闭总电源,因机台里面有几千伏至上万伏电压。现象一:常见红灯(过载灯)原 因:1. 下模绝缘物损坏;2. 工作物,振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理;3. 上下模水平位不良;4. 上下模没有绝缘物,而直接碰在一起;5. 输入电源太高;6. 真空管损坏或松脱;7.过电源?;さ缱影逅鸹?,过电流?;ぐ寮从腥鲎艿缙鞯哪且豢?;8. 同调器太大,输出太高;9. 工作物太大,超出同机台的额定输出;10. 温控部分故障;11. 高压电容器损坏;12. 绝缘柱(上模板)损毁。现象二:高周输出时,总电源断开或烧保险丝原 因:1. 真空管故障。2. 变压器故障。3. 高压整流板故障。4. 三相磁力开关损毁。5. 高压线路短障。6. 电热板故障。现象三:无输出原 因:1. 开关接触不良。2. 线路故障。3. 真空管故障。现象四:工作物不良原因:1. 调整不良;2. 模具问题。3. 胶件(工作物)有问题。4. 绝缘物太厚,绝缘太高。注意:当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好,此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。二.高周波及操作顺序1. 先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。2. 在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试???,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。3. 模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。4. 如果第一次调模,需将同调调谐调的间距调到*宽。5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。6. 测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。7. 成品的效果,由以下四方面决定:① 温度?、谕鞴β适涑觥、垩沽Α、苁涑龈咧苁奔?。以上四方面,请灵活调整。三.高周波及注意事项1. 本机必需装上良好的接地端(接上正确的地线)2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间3. 机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能4. 机台如?;恍∈?,再开机时,需等待10-15分钟,以便真空管预热,?;ふ婵展艿氖褂檬倜?. 机台的上下极端(上下模)不可直接碰在一起,在其之间必需有绝缘物和工作件6. 操作时,当高周波输出时,切记不可触摸上极输出端(即上模),也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生7. 定期检查下极端(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的地方,需马上更换绝缘物,不然如继续工作时,会产生火花,无法完成工序8. 如果经常发生火花现象(在上下模碰在一起,高周输出时)而不去检查维修时,会导致机零件受损,影响工作9. 用来做成品的工作物,尽量不可有水分、尘埃,因上述物体容易导致火花产生10. 机台打开电源后,会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较?。?,此为真空管散热用,如果风扇故障,就必须马上维修,不然将导致真空管损坏。
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